切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，水下切粒机，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，PP水下切粒机，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，EVA水下切粒机，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。
水下切粒机主电机电流是否稳定(应严格控制在额定电流以内)；如果摇晃过多或急剧上升，应通过控制排放流量等方式进行适当调整。如有必要，应停止检查。检查减速箱、机体和其他滚动部件是否有异常噪音。如果这些噪音出现在发动机机体内，则可能与固体物质混合；如果它们出现在滚动部件中，可能是轴承损坏或光滑度差。 
如果发生在减速箱内，可能是齿轮磨损或啮合不良。一般情况下，无论异常噪音发生在哪里，都必须停机检查修理。注意调查或检查紧固件是否松动，操作时有无感觉。检查温度控制、冷却和平滑度系统是否正常。检查挤出机的出料是否均匀。
塑料切粒机是一种可将原材料生产制造成特定样子的成形机械设备。广泛运用于化工厂、石油化工、制药业、食品类、装饰建材、矿冶、环境保护、印染厂、瓷器、硫化橡胶、塑料等行业。
塑料切粒机在化工厂层面：普遍适用溶点（变软点）在300℃之内，需冷疑造粒的各种原材料。如：硫磺的粉、石腊、沥清、偏酐、聚醚、顺酐；脲醛树脂、石油树脂、改性材料环氧树脂等环氧树脂产品；热溶胶、生成香皂、尿素溶液、防腐剂、硫化橡胶和塑料改性剂等商品。
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